Dalam produksi patch SMT, faktor sebenarnya yang menentukan stabilitas jalur produksi bukan hanya kecepatan mesin pengambilan-dan-tempat, namun apakah material dapat terus dikirimkan secara sinkron dengan ritme produksi. Beberapa jalur berjalan secara paralel,-pergantian material dengan frekuensi tinggi, dan stasiun kerja yang padat menyebabkan sedikit keterlambatan dalam respons logistik dapat secara langsung menyebabkan seluruh jalur terhenti dan menunggu, sehingga mengurangi pemanfaatan peralatan.
Pabrik patch SMT yang besar, dengan pertumbuhan pesanan dan penambahan beberapa-jalur patch berkecepatan tinggi, secara bertahap mengalami hambatan dalam model pengisian ulang manual dan pengiriman berbasis-keranjang: seringnya persimpangan rute, kesulitan dalam penjadwalan personel, dan waktu respons pengisian ulang yang tidak terkendali menjadi faktor utama yang memengaruhi pelepasan kapasitas. Untuk mengatasi masalah ini, pabrik memperkenalkan Reeman Big Dog AMR (Automated Mobile Robot) untuk membangun sistem logistik internal yang lebih stabil.
Reeman Big Dog AMR memiliki kapasitas muatan yang stabil sebesar 100kg dan dapat secara fleksibel berinteraksi dengan kereta material, kotak material, dan kerangka pergantian untuk mencapai pengiriman material otomatis titik-ke-titik antara gudang dan stasiun kerja lini produksi. Berdasarkan teknologi navigasi fusi radar laser, robot ini tidak memerlukan pemasangan strip magnetik atau kode QR, dan dapat menemukan lokasi secara mandiri serta menghindari rintangan secara dinamis di lingkungan bengkel yang kompleks, memastikan pengoperasian yang stabil bahkan di area-lalu lintas tinggi.
Dengan dukungan sistem penjadwalan, beberapa AMR dapat secara otomatis menerima pesanan dan menjalankan tugas berdasarkan-permintaan real-time dari jalur patch. Lini produksi dapat memicu proses pengisian ulang dengan satu klik, menghindari seringnya pekerja berlarian dan mengantri, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi dan akurasi pengisian ulang.
Untuk struktur pabrik-bertingkat, Reeman AMR dapat berinteraksi dengan sistem elevator untuk memungkinkan transportasi otomatis antar lantai, dan dapat berkoordinasi dengan pintu listrik untuk membuka dan menutup otomatis. Seluruh proses tidak memerlukan intervensi manual, sehingga benar-benar mewujudkan saluran logistik berkelanjutan antara gudang dan jalur produksi.
Setelah proyek dijalankan, waktu respons pengisian rata-rata di pabrik SMT berkurang secara signifikan, dan terjadinya waktu henti lini produksi yang menunggu menjadi sangat minimal. Bahkan selama siklus puncak produksi, pabrik mempertahankan ritme yang stabil, memberikan dukungan yang dapat diandalkan untuk kelanjutan ekspansi kapasitas perusahaan.
Sebagai produsen sumber robot AMR, Reeman memiliki kemampuan penelitian dan pengembangan, produksi, dan pengiriman sistem yang lengkap. Dengan ribuan pengiriman tahunan, produknya dijual ke Eropa, Asia Tenggara, Timur Tengah, dan kawasan lainnya. Perusahaan ini memiliki banyak kasus matang di industri seperti manufaktur elektronik, suku cadang otomotif, dan peralatan medis, dengan stabilitas dan konsistensi yang diverifikasi dalam jangka panjang.
