Pabrik alas kaki beroperasi di lingkungan produksi multi-proses yang mengharuskan pengiriman material harus tetap stabil dan dapat diprediksi di seluruh lini pemotongan, penjahitan, perakitan, dan penyelesaian. Keterlambatan dalam pengisian bahan baku dapat mengganggu aliran produksi dan menyebabkan terhentinya lini produksi, sehingga meningkatkan biaya tenaga kerja dan operasional. Akibatnya, banyak produsen alas kaki beralih ke sistem intralogistik otomatis.
Setelah memperluas kapasitas produksinya, sebuah pabrik alas kaki besar menyadari bahwa penanganan material secara manual tidak dapat lagi mengimbangi tempat kerja yang padat, jarak pengangkutan yang jauh, dan perubahan gaya yang sering terjadi. Lorong logistik menjadi padat, dan waktu respons berfluktuasi secara signifikan, sehingga membatasi efisiensi produksi secara keseluruhan. Setelah beberapa kali evaluasi, pabrik memilih Robot Flyboat AMR seberat 300kg dengan fungsi pengangkat sebagai unit pelaksanaan logistik internalnya.
Flyboat AMR memiliki muatan 300kg dan mekanisme pengangkatan 10 cm yang terintegrasi, memungkinkan robot mengangkat rak material secara mandiri, mengangkutnya, dan meletakkannya di tempat tujuan. Hal ini memungkinkan docking langsung dengan rak bahan sepatu dan rak komponen, sehingga menghilangkan bongkar muat manual.
Dengan menggunakan navigasi laser dan persepsi fusi multi-sensor, robot ini mencapai penentuan posisi yang tepat dan penghindaran rintangan yang cerdas di lingkungan pabrik yang kompleks, tanpa memerlukan-modifikasi infrastruktur skala besar.
Pada tingkat sistem, platform penjadwalan cerdas secara otomatis menetapkan tugas transportasi berdasarkan-permintaan produksi waktu nyata, memungkinkan koordinasi multi-robot dan mengurangi proses kosong. Staf lini produksi dapat memulai pengiriman material melalui panggilan jarak jauh sekali-klik, sehingga meminimalkan intervensi manual.
Untuk pabrik alas kaki-berlantai banyak, Flyboat AMR mendukung penggunaan elevator otonom dan integrasi pintu listrik, memungkinkan transportasi rak-lantai tanpa awak dan menghubungkan gudang, area perlengkapan, dan jalur produksi dengan lancar.
Setelah penempatan yang stabil, pabrik alas kaki secara signifikan meningkatkan ketepatan waktu pengiriman material tanpa menambah tenaga logistik. Aliran produksi menjadi lebih stabil, efisiensi sirkulasi rak meningkat, dan pelaksanaan perencanaan produksi menjadi lebih lancar, mendukung-lean manufacturing jangka panjang.
